直流盘管蒸汽锅炉产品介绍
1、基本介绍
类型: 强制循环蒸汽锅炉系列涵盖了蒸汽发生量从300到20000kg的十一款产品；
设计压力：压力可定制,2-3分钟产生蒸汽最高可达300℃
应用：盘管蒸汽锅炉系列可适用于洗衣房、医疗系统，纺织工业、食品&饮料、橡胶、纤维加工、农业加工、木制品加工等等。
燃料: 气态和液态燃料
热效率: 从95.3至 103%（客户可以额外选择加装一个冷凝器、空气预热器，可以提高8%的效率，满负荷时可达到103%）
形式:
PZ: 卧式
PZ/VERT: 立式
PZ/ECO: 给水加热器
PZ/ECO+PA 特别版, 高热效率
PZ的紧凑型设计非常适合小型场地，保证高质量的运行，盘管蒸汽锅炉为整装产品，包含了所有必需的部件，可以直接到现场安装连接使用 。
2.蒸汽锅炉原理图
3、产品特点及优势
稳定成熟
采用最先进的螺旋盘管三回程设计技术，稳定、节能、成熟，该直流盘管蒸汽锅炉在欧洲地区广泛使用已有50年的历史。
两种摆放形式：
可以根据现场实际情况采用立式/卧式灵活摆放来达到最小占地面积。
较高的热效率和稳定性
本体热效率高达88%，节能冷凝器和空气预热器可以使热效率提升至103%.
易于维护
通过上盖可以轻易地检查和清洁燃烧室
节能性
由于独特结构，锅炉无需预热，点火后只要3分钟就可产生蒸汽， 即开即用，按需供应，绝无浪费。
给水的可靠性与节能性
水泵采用柱塞泵或隔膜泵，变频控制连续给水，最大限度地实现了给水的连续性和节能性，避免水泵频繁启停。
简单可靠的燃烧控制方式
分为：
1）“on/off”调控
开关燃烧器燃气供给和给水泵，液体燃料到燃烧器烧嘴是由电磁开关阀实现的
2）二级调控
（一级-50%，二级-100%），调控燃烧室内空气和燃气的数量和通过控制燃气，空气和水管线 路上的双位阀调控给水，同时结合水和燃气on/off控制。液体燃料到燃烧器烧嘴是通过开关阀实现的
3）比调
比调控制蒸汽蒸发量，范围通过电子控制燃气和空气供给和伺服阀实现，给水通过带变频器的柱塞泵来调控，液体燃料到燃烧器烧嘴的供给通过带燃料压力调控的电磁开关阀和旁通阀来实现 。
绝对安全
由于蒸发器采用水容量很小的螺旋水管设计，无汽包，故绝无爆炸的安全隐患，使用至今，此类直流盘管蒸汽发生器从未发生过一起人员伤亡的爆炸安全事故。
无需排污
结构独特，给水高速流动，变为蒸汽流出，锅炉内部没有盐分沉积，无需定期停炉排污，减少了热量的损失，提高锅炉综合运行效率。
锅炉系统效率极高
直流盘管蒸发器可采用多台盘管模块化设计（≤100蒸吨），由于独特的快速启动响应可以使锅炉的启停台数最大的贴近用户蒸汽需求曲线，每台蒸发器都处于最高效率状态，有效避免了单一大锅炉存在的大马拉小车的浪费现象，从而使整个锅炉系统热效率极大地得到提高
先进的服务
盘管蒸发器采用物联网技术，接入制造商的计算机服务中心，全年不间断实时监测设备的运行状态，对故障实现防患于未然。
直流盘管蒸汽锅炉优越性分析
直流盘管蒸汽锅炉与普通WNS卧式蒸汽锅炉的比较
序号 | 区 别 | 立/卧式盘管蒸汽锅炉 | WNS卧式蒸汽锅炉 |
1 | 蒸汽发生时间 | 无需预热 开机后3分钟(节能) 即开即用，用多少供多少，节能 | 需预热50分钟左右（浪费） 先烧好如用不完则浪费 (5t/h以上锅炉达到10公斤蒸汽压力) |
2 | 安全性 | 因为无锅筒故绝对100%安全无爆炸可能。 立（卧）式盘管蒸汽锅炉使用至今六十多年无一爆炸案例 | 大型锅筒卧式锅炉相对安全，有爆炸的可能。 根据国家统计卧式蒸汽锅炉每年均有30-50起左右爆炸案例。 |
3 | 炉体结构 | 水管式锅炉 | 火管式锅炉 |
4 | 锅炉实际运行热效率 | 99%以上 | 80～85%左右（有负荷降） |
5 | 锅炉系统负荷降 | 无负荷降（节能） | 有负荷降10-20% |
6 | 炉水保有量 | 少（6吨锅炉约0.95吨水），启炉快，快速响应用户负荷变化。 | 多（每次预热极其浪费）（8吨位锅炉，炉内约14吨水），不能即时响应用户负荷变化，浪费极其严重 |
7 | 排污 | 无需排污 | 每天需要连续排污，排污率约3~5%，浪费严重 |
8 | 燃烧室结构 | 螺旋盘管结构 （热效率高且稳定，炉体结构始于1957年） | 卧式三回程 |
9 | 年燃料费 | 小 | 多 |
10 | 蒸汽干度 | 99% | 90%～95% |
11 | 污染物排放量 | 少 | 多 |
12 | 摆放方式 | 可立/卧式摆放 | 卧式 |
13 | 使用寿命 | 大于35年 | 10-15年 |
14 | 维护 | 可开启式顶盖，炉胆可抽出维护、更换，维护方便 |
直流盘管蒸汽锅炉和贯流（LSS）蒸汽锅炉比较表
项目 | 立式螺旋盘管式蒸汽锅炉（L-PZ型式） | 管束式蒸汽锅炉（LSS） |
水容量 | 858L，绝对安全无爆炸隐患。 | 2600L,水容量较大，有上积汽包，存在一定的爆炸安全隐患。 |
炉水浓缩电导率造上升造成的锅炉必须停炉排污问题 | 无。 盘管式结构因为没有炉水浓缩盐分沉积, 所以无需跟踪电导率, 进而无需停炉排污，无热损浪费。 | 有。 由于锅炉结构原因造成运行中始终有炉水浓缩，需要跟踪炉水电导率变化排污,。锅炉每运行8～24小时炉水浓缩，需停炉把高温浓缩炉水全部排出，排水（污）率高热损浪费极其严重。 司炉停炉排污工操作极其繁琐，工作量巨大且易出问题。 锅炉反复停炉全排污，炉胆冷热交替极易损坏。 |
是否有锅炉水位控制方式造成的锅炉节能器不能连续工作的问题 | 无。 盘管直流式无需水位控制, 水泵运行和锅炉运行同步匹配, 节能器总能在最佳状态下持续工作，锅炉效率始终≥95%状态下运行。 | 有。 由于锅炉给水泵工作是由锅炉内高、低水位控制的,锅炉运行和水泵运行不同步，在锅炉运行中水泵约有60%的时间停止运行，只有锅炉低水位时水泵才运行补水， 故锅炉节能器在锅炉运行中真正起到节能作用的时间也只有锅炉运行时间的40%，烟气能量损失比较大。锅炉实际运行热效率低，实际运行平均热效率≤90%，运行费用大。 |
锅炉给水泵是否会频繁启停 | 不会。 变频连续给水, 根据锅炉蒸汽实际使用量给水, 无频繁启停，更加节能，锅炉系统更加安全。 | 会。 锅炉供水由高低水位控制水泵会频繁启停，锅炉系统极易损坏。 |
燃烧器 （后附燃烧器比较表） | 采用最先进的FIR枪式燃烧器 | 全预混燃烧器，天然气和空气预先混和存在较大的安全隐，尤其是3吨以上预混燃烧器。使用中问题较多。 |
可维护性 | 炉体内盘管可以抽出来维护或更换，维护极其简单，锅炉整体寿命可达35年以上。 | 炉体内如损坏维护极其艰难，寿命短。 |
使用寿命 | 高达35年以上 | 10~15年 上下集箱焊接部位的疲劳寿命是影响其使用寿命的重要因素。 |